Un produit fictif, quatre situations réelles : le même pitch de 30 secondes décliné en trois variantes sur stand, complété par un discours de trois minutes sur la scène principale. Le produit s’appelle MoldWatch, un capteur adaptable qui détecte l’usure des machines à injecter avant la panne. La structure et les règles sont expliquées sur la page comment structurer un discours.
Exemple 1 : Le pitch de 30 secondes en trois variantes
Situation : Salon de la plasturgie, stand de 4x4 mètres, une boîte de capteur sectionnée est exposée sur une maquette de machine. Même produit, trois types de visiteurs, environ 30 secondes chacun.
Variante premier contact, un visiteur s’arrête devant l’exposition :
Vous regardez exactement ce qu’il faut : c’est la pièce qui lâche en premier sur les presses à injecter, le clapet anti-retour. Notre boîtier analyse les vibrations pour détecter l’usure, en moyenne trois semaines avant la casse. Un arrêt de production non prévu coûte environ 4 000 euros par heure. Vous travaillez vous-même sur l’injection ou vous êtes là pour un autre secteur ?
Variante visiteur technique, le badge indique un poste en maintenance :
Vous êtes de la maintenance ? Alors, l’essentiel : capteurs adaptables pour machines existantes, analyse vibratoire et signature électrique, aucune modification du système de contrôle, garantie constructeur préservée. Montage en moins de deux heures par machine, les données remontent via OPC UA dans votre système actuel. Combien de machines gérez-vous et quel est votre problème le plus fréquent ?
Variante acheteur, le rendez-vous a été transmis par le service technique :
Pour vous, les chiffres : MoldWatch coûte 190 euros par machine et par mois, matériel inclus, contrat résiliable mensuellement. Un seul arrêt évité par an rentabilise le boîtier ; nos clients en évitent en moyenne quatre. L’essai pilote sur trois machines pendant trois mois est gratuit. On regarde ça demain matin avec votre responsable maintenance ? 30 minutes suffisent.
Pourquoi ces trois variantes fonctionnent : Toutes utilisent la même structure : accroche, bénéfice chiffré, question au visiteur. Ce qui change, c’est le dernier tiers. Le premier contact se termine par une question de qualification pour savoir si une discussion plus longue est pertinente. Le visiteur technique reçoit des informations sur l’intégration et le montage, sa question finale cible le point critique tout en fournissant une note de suivi. L’acheteur reçoit prix, amortissement et offre sans risque ; sa question finale est une proposition de rendez-vous. Aucun pitch ne dépasse 30 secondes, chacun se termine par une question.
Exemple 2 : Le discours de trois minutes sur la scène principale
Situation : Scène d’animation, 15h, trois minutes de temps de parole, public de professionnels de passage. Objectif : attirer les visiteurs sur le stand.
Qui parmi vous a déjà passé une nuit blanche à cause d’une machine à l’arrêt à l’usine ? Je vois quelques mains levées. Pour les autres : une presse à injecter qui s’arrête sans prévenir coûte en moyenne 4 000 euros par heure. Et elle ne tombe jamais en panne le mardi à dix heures. Elle tombe en panne la nuit, le week-end ou trois jours avant la livraison.
En janvier, un fabricant d’emballages nous a appelés. 14 machines, trois arrêts imprévus rien qu’en décembre, une livraison ratée, des pénalités de retard énormes. Nous avons installé nos boîtiers sur les 14 machines en un seul samedi. Le boîtier a la taille de deux paquets de cigarettes, il écoute les vibrations et lit la signature électrique. Nous ne touchons pas au système de contrôle, donc la garantie constructeur reste intacte.
Six semaines plus tard, le 12 mars à 4h41, le boîtier sur la machine neuf a déclenché une alerte : usure du roulement de la vis, durée de vie résiduelle estimée à 19 jours. Le technicien a changé la pièce lors de la maintenance prévue. Résultat : zéro minute d’arrêt imprévu. Le directeur d’usine nous a envoyé cette phrase, que vous pouvez lire sur notre stand : « Pour la première fois depuis des années, j’ai été plus rapide que la machine. »
Depuis le printemps, MoldWatch équipe plus de 800 machines dans 60 usines. Nous signalons l’usure en moyenne 20 jours avant la panne, et chaque machine équipée évite quatre arrêts par an. Faites le calcul avec vos 4 000 euros de l’heure.
Si vous voulez entendre le son de votre plus vieille machine, nous sommes dans le hall 7, stand C-31. Le modèle est sectionné, vous pouvez prendre le boîtier en main. Apportez la référence de vos machines, je vous dirai en cinq minutes si un pilote est rentable : trois machines, trois mois, gratuit. Stand C-31. Au plaisir de vous rencontrer.
Pourquoi cela fonctionne : L’appel à lever la main implique physiquement les passants, et le coût du problème est posé dès la deuxième phrase. Ensuite, une seule histoire client porte tout le milieu du discours, avec des détails précis : 4h41, 19 jours, zéro minute d’arrêt. Les preuves chiffrées (60 usines, 800 machines) n’arrivent qu’après, une fois que le public a une image concrète. La citation client remplace l’auto-promotion. La conclusion est une simple indication géographique avec une offre sans risque ; le numéro de stand est répété deux fois pour ceux qui ne font que passer.
Le modèle derrière ces quatre textes
Le stand et la scène suivent la même logique : problème chiffré, image concrète, preuve, puis question ou étape suivante. Si vous préparez votre équipe : rédigez d’abord la variante pour les visiteurs techniques, elle contient le cœur du message. eloqole génère toutes vos variantes à partir de ces mêmes informations.